铝合金型材开模具定做流程的过程？

       铝合金型材的应用越发广泛，除了比较常用的规格之外，工业生产过程中还会涉及到多种定制化的型材产品，常规的铝合金型材满足不了生产需求时，就会选择找铝型材厂家进行铝型材开模定制，定制产品是根据使用者需求而开发，下面就详细介绍铝合金型材开模定制的具体流程，仅供参考。

　　铝合金型材开模定制流程

　　1、根据使用需求详细了解开模产品参数，如：规格尺寸、力学性能等、形态结构（产品规格尺寸、结构的难易程度会直接影响开模定制的成本投入）；

　　2、根据以上了解，技术人员开始出具设计图纸，以及技术参数；

　　3、双方进行图纸确认，并盖章留底（目的：确保后期因产品问题出现分歧，进行取证）；

　　4、开发模具（模具是6063系列铝型材生产的重要环节，它决定了型材的结构形态），检测模具精度（模具设计精度控制范围±0.05mm）；

5、根据开发的模具进行样品的试挤压。

　　6、待客户验收合格，没有问题的情况下，然后铝型材厂家才可以开始批量生产。

　　7、验收合格后，铝型材厂家进行批量生产。

　　8、最后要按照跟客户签订合同的事件进行发货交付。

　　以上就是铝合金型材开模定制的流程，一般情况下，模具设计到批量生成需要经过30天左右。广东英兰铝材专注工业用铝材挤压，铝合金拉手及铝合金外壳型材加工，异型铝型材定制、开模为一体的铝型材生产厂家，13年经验服务上千家客户交期快，欢迎咨询定做、加工铝型材。

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